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機(jī)床制造者最關(guān)心的莫過于機(jī)床的精度，剛性和使用壽命，對導(dǎo)軌系統(tǒng)的關(guān)注甚少。但導(dǎo)軌為機(jī)床功能的實現(xiàn)奠定了可靠的基礎(chǔ)。各種類型的機(jī)床工作部件，都是利用控制軸在指定的導(dǎo)軌上運(yùn)動，機(jī)床導(dǎo)軌主要有機(jī)床導(dǎo)軌，直線滾柱導(dǎo)軌，鑲鋼導(dǎo)軌和滑動導(dǎo)軌等幾種類型。機(jī)床設(shè)計者根據(jù)機(jī)床的類型和用途選擇各種不同形式的導(dǎo)軌系統(tǒng)，用得較為廣泛的有下列三種：即平面導(dǎo)軌、直線滾動導(dǎo)軌和循環(huán)滾柱與平面導(dǎo)軌的組合所構(gòu)成的滾動體導(dǎo)軌。接下來給大家介紹一下機(jī)床導(dǎo)軌的作用和潤滑的要點。

一、機(jī)床導(dǎo)軌的作用主要是：

盡管導(dǎo)軌系統(tǒng)的形式是多種多樣的，但工作性質(zhì)都是相同的，機(jī)床工作部件在指定導(dǎo)軌系統(tǒng)上移動，尤如火車沿著鐵軌在指定的方向上行駛。主要體現(xiàn)如下三種基本功能：第一，為承載體的運(yùn)動導(dǎo)向；第二，為承載體提供光滑的運(yùn)動表面；第三，把機(jī)床的切削所產(chǎn)生的力傳到地基或床身上，減少產(chǎn)生的沖擊對被動加工零件的影響。沿導(dǎo)軌系統(tǒng)的運(yùn)動，大多數(shù)為直線運(yùn)動，也有少數(shù)為弧線運(yùn)動。直線導(dǎo)軌的很多技術(shù)可以直接應(yīng)用弧形導(dǎo)軌。

二、潤滑的要點

實務(wù)經(jīng)驗證明機(jī)床軌道可以透過較佳質(zhì)量的潤滑而減少磨擦，這可能是因為削出來的凹坑，為潤滑而多做的油袋)提供了許多微小的儲油口袋，這些油會被周遭許多微小的高點刮出來。

另一種說法是，它讓我們能持續(xù)地保持一層油膜，讓移動件浮在油膜上，這是所有潤滑的目標(biāo)。這種情況之所以發(fā)生的主要理由是，這些不規(guī)則的油袋形成了許多留油的空間，讓油不容易跑掉。潤滑的理想情況是在兩個完美的平滑表面間維持一層油膜，但這時你又得處理防止油流出的問題，或者需要盡快地加以補(bǔ)充。

這樣的說法會讓人質(zhì)疑接觸面積的效果問題。鏟花減少了接觸面積，但卻會形成均勻的分布，而分布才是重點。兩個匹配表面越平整，接觸面的分布就越平均。

總的來說，我們所追求的是更優(yōu)良的潤滑效果，而不是更多或更少的接觸面積。如果潤滑效果完美無瑕的話，軌道面就永遠(yuǎn)不會磨損。如果一個工作臺隨著磨損而有移動困難的情形，這可能是與潤滑有關(guān)，而無關(guān)乎接觸的面積。