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為滿足現(xiàn)代機械的要求，越來越多的機床采用了滾動直線導(dǎo)軌等滾動元件導(dǎo)向系統(tǒng)，這樣使傳統(tǒng)每分鐘幾米的快速進退，提高到了十幾米，幾十米。有效的提高了機床的生產(chǎn)率，在直線導(dǎo)軌有效壽命期間，機床可以連續(xù)的運行。
機床應(yīng)注意合理增加阻尼，提高動剛度增加機床阻尼的方案很多，如在機床外壁上附加一層具有高內(nèi)阻的粘彈性–瀝青制成的高分子聚合物和油漆胰子等；在結(jié)構(gòu)中嵌人粘彈性阻尼材料；將型砂保留在鑄件內(nèi)或?qū)ｉT的細鐵丸封閉在鑄件內(nèi)。在二導(dǎo)軌間增加一中間阻尼靴(滑座)，此滑座內(nèi)表面噴除了一種滑動支承材料，與所有導(dǎo)向表面都形成30μm的擠壓油膜間隙，其阻尼減振效果良好。
機床應(yīng)有較高的抗振性采用直線滾動導(dǎo)軌的機床極易產(chǎn)生振動，運動部件的高速進退，使機床床身受到很大的沖擊，直線滾動導(dǎo)軌副阻尼極低，抗振性能很差，這周期性的沖擊極易使機床產(chǎn)生振動而導(dǎo)致加工表面產(chǎn)生形狀誤差和波紋，尤其是磨床或高精度機床其影響更為明顯，而對閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)還可能導(dǎo)致系統(tǒng)的不穩(wěn)定。采用直線滾動導(dǎo)軌的機床振動模型與無阻尼受迫振動近似，此模型可以用動量守恒和能量守恒原理來近似求解，減小運動部件的質(zhì)量和增大機床本體的質(zhì)量、增加機床的靜剛性皆可減小機床的最大振幅，而增大機床本體重量的方法卻較少使用，因為增大機床本體的質(zhì)量會降低機床的固有頻率，使機床共振頻率偏低，對消除諧振不利，因此單純用增加壁厚的辦法來提高機床剛性，對提高機床的抗振性是沒有幫助的。
公司：安徽馬鞍山琴工機械科技有限公司自主研發(fā)、加工、銷售100多種導(dǎo)軌型號，專業(yè)生產(chǎn)高精尖v型導(dǎo)軌，環(huán)形導(dǎo)軌，圓弧導(dǎo)軌，環(huán)形導(dǎo)軌流水線、90/180/360各種型號v型導(dǎo)軌
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