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加工精度代表經(jīng)過一系列加工工藝后的零件實(shí)際幾何參數(shù)，包括尺寸和零件形狀等。這些數(shù)據(jù)之間出現(xiàn)的差異可稱為加工誤差。制造業(yè)的技術(shù)員應(yīng)該做的是在數(shù)控機(jī)床原有基礎(chǔ)上不斷提高其加工精度。

數(shù)控機(jī)床加工精度跟加工誤差息息相關(guān)，誤差越大，加工精度越低，誤差越小，加工精度越高。數(shù)控機(jī)床需確保加工誤差在零件圖所需的公差范圍內(nèi)，這就是操作員理想的加工精度。

對(duì)于制造業(yè)而言，哪怕是一毫米的誤差都能發(fā)生很大的變化。而數(shù)控機(jī)床作為制造業(yè)中主要的機(jī)械加工設(shè)備，其性能非常重要。加工精度是評(píng)價(jià)數(shù)控機(jī)床性能的重要標(biāo)準(zhǔn)之一。數(shù)控機(jī)床是可編程的，生產(chǎn)過程的每一個(gè)細(xì)節(jié)都可以輸入數(shù)控系統(tǒng)。利用數(shù)控機(jī)床以較高的精度水平制造相同的零件。接下來介紹一下加工精度的重要性。

高精度加工通常用于公差小于幾微米零件的制造。精密加工工藝指的是各種加工工藝，其加工精度和表面光潔度高于相應(yīng)的加工方法。常見的高精度數(shù)控加工工藝有精密切削和高精度磨削兩種。

數(shù)控機(jī)床的加工精度將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。要保證產(chǎn)品的質(zhì)量，就必須不斷提高加工精度。目前，影響數(shù)控機(jī)床加工精度的因素有很多，這就要求相關(guān)工作人員逐一了解并解決影響其精度的因素，確保零件的生產(chǎn)質(zhì)量，不耽誤生產(chǎn)周期。

對(duì)工件進(jìn)行數(shù)控加工時(shí)，需要根據(jù)工件的工藝要求選擇合適的進(jìn)給方式，以保證工件的加工精度和加工效率。數(shù)控機(jī)床刀具的切入和切出路線應(yīng)安排在加工工件的外輪廓中。盡量沿零件輪廓曲線的延長線切入切出，避免在連接處出現(xiàn)刀痕。

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